Rumah Kawalan kualiti

Proses pemeriksaan bahan mentah

1. Kajian Akses dan Kualifikasi Pembekal

Pembekal mesti menyediakan lesen perniagaan, lesen pengeluaran, pensijilan ISO 22000/HACCP, dan kelayakan lain, dan lulus pemeriksaan kilang pihak ketiga. Model stratifikasi risiko pembekal akan ditubuhkan. Kekerapan pemeriksaan akan ditentukan berdasarkan jenis bahan mentah (mis., Daging, bijirin, bahan tambahan). Bahan mentah daging mesti diperiksa untuk setiap kumpulan, manakala bahan mentah bijirin akan diperiksa setiap suku tahun. Data kualiti sejarah akan digunakan untuk menentukan kekerapan pemeriksaan.

2. Pemeriksaan dan ujian ketibaan

Periksa penampilan bahan mentah (mis., Warna daging, acuan bijirin), bau (mis., Bau minyak tengik), dan tekstur (mis., Ketulan, kekotoran). Sebarang keabnormalan akan segera diasingkan.

Spektroskopi inframerah berhampiran akan digunakan untuk menguji petunjuk pemakanan dengan cepat seperti protein, lemak, dan kelembapan, dengan had ralat ± 2%. (Bahan mentah ayam mesti mempunyai kandungan protein sebanyak ≥20% dan kandungan lembapan ≤75%).

LC-MS/MS akan digunakan untuk menguji residu racun perosak dan logam berat, dan kit ELISA akan digunakan untuk menguji aflatoxin B1. Bahan mentah yang diimport juga mesti menyediakan sijil kuarantin rasmi dari negara asal

3. Pensampelan dan kebolehkesanan:

Sampel 3-5kg dikekalkan dari setiap kumpulan bahan mentah dan disimpan dalam beku -20 ° C untuk memudahkan kebolehkesanan kualiti.

Maklumat seperti kumpulan mentah, pembekal, dan keputusan ujian dicatatkan melalui sistem ERP, membolehkan kebolehkesanan penuh dari ladang ke meja

Titik kawalan kualiti dalam proses pengeluaran

1. Pretreatment bahan mentah

Bahan mentah daging mesti dicairkan pada 0-4 ° C dan dibersihkan dengan jet air tekanan tinggi (tekanan ≥ 1.5 MPa) untuk menghilangkan kekotoran permukaan. Jumlah kiraan mikrob selepas pembersihan mestilah ≤ 10^4 CFU/g. Bahan mentah bijirin dilalui melalui skrin bergetar untuk mengeluarkan batu dan serpihan logam, dan kemudian melalui pemisah magnet (kekuatan medan magnet ≥ 1200 gauss) untuk menghilangkan kekotoran ferromagnet.

2. Pencampuran dan pemprosesan:

Pengadun dayung berkembar digunakan, dengan masa pencampuran ≥ 8 minit dan pekali variasi (CV) sebanyak ≤ 5%. Sebagai contoh, premix elemen jejak mesti dicampur secara berasingan sebelum ditambah ke pengadun utama. Biji-bijian extruded mesti dibuang pada 120-140 ° C selama 30-60 saat, dengan suhu teras ≥120 ° C dan nilai F0 ≥3.0 untuk membunuh patogen seperti salmonella. Ujian kemandulan komersial mesti mematuhi GB 10786.

3. Menyembur dan menyejukkan

Penyemburan gris menggunakan sistem penyemburan meter (ketepatan ± 0.5%). Kandungan minyak pelet selepas penyemburan mesti dikawal pada 8-12%.

Suhu pelet diturunkan kepada ≤25 ° C dan kelembapan hingga ≤10% menggunakan sejuk bendalir untuk mencegah pertumbuhan mikrob semasa proses penyejukan.

4. Pengesanan Objek Asing

Pengesan logam dipasang sebelum pembungkusan, dan peralatan disahkan setiap jam menggunakan blok ujian standard.

Mesin sinar-X dwi-tenaga digunakan untuk mengesan bahan asing seperti plastik, kaca, dan serpihan tulang.

Makmal Ujian Mikrobiologi dan Keselamatan

1. Susun atur dan peralatan makmal

Pengurusan Zon: Dibahagikan kepada kawasan operasi steril (dilengkapi dengan kabinet biosafety kelas II), kawasan kebudayaan (inkubator suhu tetap, sistem kultur anaerobik), dan kawasan ujian (instrumen PCR, kaunter koloni). Setiap kawasan secara bebas berventilasi dengan kecerunan tekanan ≥ 5 Pa.

Peralatan Teras: Bench Bersih: Digunakan untuk inokulasi sampel, kebersihan mesti memenuhi kelas ISO 5 (Kelas 100). Autoklaf stim tekanan tinggi: 121 ° C, 15 minit untuk mensterilkan media kultur dan barangan kaca, dilengkapi dengan penunjuk biologi untuk mengesahkan keberkesanan pensterilan. Instrumen PCR kuantitatif pendarfluor masa nyata **: Mengesan patogen dengan cepat seperti Escherichia coli dan Staphylococcus aureus, dengan had pengesanan ≤ 10 cfu/g.

2. Ujian item dan kekerapan

Ujian Mikrobiologi: Setiap kumpulan produk siap diuji untuk jumlah kiraan koloni, bakteria coliform, dan acuan. Bakteria patogen (Salmonella dan Listeria) tidak boleh dikesan. Pemantauan Alam Sekitar: Pemantauan mikrob mingguan dijalankan pada udara bengkel pengeluaran (menetap bakteria ≤ 50 cfu/hidangan) dan permukaan peralatan (ujian smear ≤ 10 cfu/cm²). Sebarang keabnormalan yang dikesan segera dibasmi dan diperbetulkan.

3. Pengurusan Data dan Pengesahan

Petunjuk ujian utama (seperti jumlah kiraan koloni) dipantau menggunakan carta difraksi sinar-X. Jika tujuh titik berturut -turut melebihi had kawalan, penyiasatan sisihan dimulakan.

Mekanisme pemeriksaan penuh untuk produk siap sebelum penghantaran

1. Piawaian pensampelan

Selaras dengan GB/T 2828.1-2012, tahap pemeriksaan umum II digunakan. Nilai AQL ditetapkan seperti berikut: AQL = 0 untuk item utama (seperti patogen), AQL = 1.5 untuk item penting (seperti bahan pemakanan), dan AQL = 2.5 untuk item umum (seperti pelabelan pembungkusan). Sebagai contoh, dari sekumpulan 5,000 beg makanan anjing, 200 beg mesti dicontohi untuk ujian.

2. Item Pemeriksaan Penuh

Pemeriksaan Sensori: 50 beg secara rawak dicontohi dan diperiksa untuk keseragaman warna granul, integriti bentuk, dan kesucian bau. Kadar kegagalan mestilah ≤ 2%. Ujian fizikal dan kimia: Kandungan kelembapan (≤ 10% pada makanan kering), kandungan abu mentah, nisbah kalsium-ke-fosforus, dan petunjuk lain diuji. Sekurang -kurangnya tiga sampel replika diuji untuk setiap kumpulan.

Pengesahan Pembungkusan: Ketidaksuburan beg pembungkusan diuji menggunakan penguji meterai (kerosakan tekanan ≤ 1 kPa/min). Berat bersih diperiksa menggunakan mesin berat elektronik, dengan sisihan dalam ± 1%.